automatisation : la transformation des crevettes au 21ème siècle

À mesure que les réglementations en matière de sécurité alimentaire deviennent de plus en plus strictes et que la demande de produits de première qualité augmente, les transformateurs doivent adopter des technologies plus efficaces et développer de nouvelles méthodes de transformation. Cette tendance constitue un défi pour l'industrie de transformation des crevettes, car les exportations et la production de crevettes continuent de croître au cours des 20 dernières années.23 avec des pays comme l’Équateur, le Vietnam et l’Inde en tête.

La sécurité alimentaire et la qualité élevée sont des normes que de nombreuses usines de production ont aujourd'hui du mal à respecter, en raison de méthodes à forte intensité de main d'œuvre ou de manipulation manuelle des produits. Pour ces raisons, l'automatisation s'est avérée être l'avenir de la transformation des crevettes, car elle permet non seulement aux transformateurs d'augmenter l'efficacité, le débit et la disponibilité, mais également de réduire les coûts de main-d'œuvre.

Surmonter les défis de la transformation traditionnelle des crevettes

Automatisation pour la sécurité alimentaire

Pour obtenir une qualité et une hygiène constantes des produits, il est primordial d’utiliser des températures constantes pour décongeler, tremper, cuire, refroidir et glacer les crevettes. Ceci est difficilement réalisable lorsque les températures sont réglées manuellement, ce qui peut entraîner une croissance bactérienne et compromettre l'hygiène.

Pour surmonter ce défi,BJZX IF Cooker utilise plusieurs zones à température contrôlée pour une flexibilité et un contrôle optimaux du processus de cuisson, ce qui empêche les crevettes de trop ou pas assez cuire. Cela améliore non seulement le rendement, mais évite également les risques liés à la sécurité alimentaire.BJZX La ligne de transformation des crevettes comprend également un système de filtration et de recirculation de l'eau à flux croisés qui réduit la consommation d'eau, contribuant ainsi à la sécurité alimentaire.

Réduire les coûts de production avec un minimum de main d'œuvre

Dans de nombreuses usines de transformation de crevettes, de la main d'œuvre est encore nécessaire pour déplacer le produit entre les étapes, comme pendant la décongélation et le trempage. Cette intervention humaine compromet non seulement la sécurité alimentaire du produit, mais ralentit également le processus et augmente les coûts de production. 

Utilisation du système entièrement automatiséBJZX ligne de transformation des crevettes, un seul opérateur est nécessaire pour introduire le produit dans la machine et définir la recette de cuisson. En conséquence, les coûts de production sont minimisés et la sécurité alimentaire et la disponibilité sont améliorées.

Alimentation automatisée et contrôle du débit

Il est encore courant dans de nombreuses usines de production d'utiliser de petits conteneurs pour mesurer le volume du produit et l'introduire dans la machine en l'absence de mesures automatisées pour le transport du produit au sein de la chaîne de transformation des crevettes et entre les étapes. De plus, en raison des limites de conception de ces machines de traitement, de grands volumes de produit doivent être distribués manuellement dans les cuiseurs et les congélateurs en une seule couche. En conséquence, la production est limitée par ce processus long et laborieux.

Grâce à des solutions automatisées, les transformateurs de crevettes sont capables de traiter de grands volumes de produits, qui sont introduits uniformément dans la ligne. Cela garantit une cuisson uniforme et entraîne une capacité de production plus élevée.

Pourquoi choisirBJZX IQFtechnologie?

Avec plus de 25 ans d'expérience dans l'industrie de transformation des crevettes,BJZX est le partenaire technologique de confiance de nombreux grands transformateurs de crevettes dans le monde. 

BJZXLe refroidisseur IF de utilise la technologie Impingement Flash (IF), consistant en l'utilisation d'un système de douche à effet de pluie, qui arrête immédiatement le processus de cuisson en obtenant une chaleur plus rapide. Pour garantir la sécurité des aliments, la température de cette eau ne dépasse pas 6°C.

BJZX Les lignes de traitement des crevettes IQF disposent d'un débit d'air réglable qui gèle la croûte du produit en quelques secondes. En plus d'assurer une bonne séparation des produits, cela évite que l'humidité ne s'échappe de l'intérieur de la crevette ou n'endommage sa surface. Les interchangeablesBJZXLes plaques ™, quant à elles, manipulent le produit en douceur et permettent un nettoyage efficace pour une sécurité alimentaire maximale.